Los tubos de acero al carbono se fabrican a partir de lingotes o acero redondo sólido perforando un tubo de rebabas y luego se fabrican mediante laminación en caliente, laminación en frío o marcado en frío. Los tubos de acero al carbono ocupan una posición importante en la industria de tubos de acero de China. Según estadísticas incompletas, las empresas de producción de tubos de acero al carbono existentes en China tienen alrededor de 240 unidades, alrededor de 250 unidades de tubos de acero al carbono y una capacidad de producción anual de aproximadamente 4,5 millones de toneladas. Del calibre, <φ76, que representa el 35%, <φ159-650, que representa el 25%. De la variedad, 1,9 millones de toneladas de tubería de uso general, lo que representa el 54%; 760.000 toneladas de tubos de acero para petróleo, lo que representa el 5,7%; pilar hidráulico, tubo de precisión de 150.000 toneladas, lo que representa el 4,3%, tubo de acero inoxidable, tubo de rodamiento, un total de 50.000 toneladas, lo que representa el 1,4%.
Clasificación
La tubería de acero al carbono se divide en dos categorías: tubería de acero laminada en caliente y laminada en frío (estirada).
La tubería de acero al carbono laminada en caliente se divide en tubería de acero general , tubería de acero para calderas de baja y media presión, tubería de acero para calderas de alta presión, tubería de acero aleado, tubería de acero inoxidable, tubería de craqueo de petróleo, tubería de acero geológica y otras tuberías de acero.
Tubería de acero al carbono laminada en frío (dial) además de la tubería de acero en general, la tubería de acero para calderas de baja y media presión, la tubería de acero para calderas de alta presión, la tubería de acero aleado, la tubería de acero inoxidable, la tubería para craqueo de petróleo, otras tuberías de acero, incluidas las tuberías de acero al carbono de pared delgada, las tuberías de acero de aleación de pared delgada, tubo de acero inoxidable de paredes delgadas, tubo de acero perfilado. El diámetro exterior del tubo sin costura laminado en caliente es generalmente superior a 32 mm, el espesor de la pared es de 2,5 a 75 mm, el diámetro exterior del tubo de acero sin costura laminado en frío puede ser de hasta 6 mm, el espesor de la pared puede ser de hasta 0,25 mm, el diámetro exterior del tubo de pared delgada puede ser hasta 5 mm, espesor de pared inferior a 0,25 mm, alta precisión dimensional laminada en frío que laminada en caliente.
Tubo de acero al carbono general: está hecho de 10, 20, 30, 35, 45 y otros anudados al carbono de alta calidad. acero 16Mn, 5MnV y otros aceros estructurales de baja aleación o 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB y otros aceros aleados laminados en caliente o en frío. 10, 20 y otros aceros con bajo contenido de carbono hechos de tubos sin costura se utilizan principalmente para tuberías de transmisión de fluidos. 45, 40Cr y otros aceros de medio carbono hechos de tubos sin costura se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como piezas tensionadas de automóviles y tractores. El uso general de tubos de acero al carbono para garantizar la resistencia y la prueba de aplastamiento. Los tubos de acero laminados en caliente se entregan laminados en caliente o tratados térmicamente; el laminado en frío se entrega tratado térmicamente.
Método de preparación
La materia prima del acero al carbono El tubo es un tocho de tubo redondo, un embrión de tubo redondo que se corta y procesa con una máquina cortadora en una longitud de aproximadamente 1 metro de tocho y se envía mediante una cinta transportadora al horno para calentarlo. La palanquilla se calienta en el horno a una temperatura de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es una cuestión clave. Después de que la palanquilla redonda se descarga del horno, se ahueca mediante una máquina perforadora a presión. La máquina perforadora más común es la máquina perforadora de rodillos cónicos, que tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran capacidad de perforación y expansión y puede perforar una variedad de grados de acero. Después de la perforación, el tocho de tubo redondo ha pasado por tres rollos de laminado oblicuo, laminado continuo o extrusión. Después de la extrusión, se debe dimensionar el tubo. Máquina de dimensionamiento a través de la rotación de alta velocidad de la broca cónica en la perforación del embrión de acero, la formación de la tubería de acero. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina dimensionadora. Después del dimensionamiento, el tubo de acero ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua, y después del enfriamiento, el tubo de acero se endereza. La tubería de acero se endereza y se envía mediante una cinta transportadora al detector de fallas metálicas (o prueba hidráulica) para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, serán detectados. A la inspección de calidad de los tubos de acero le sigue una estricta selección manual. Después de la inspección de calidad, la tubería de acero se rocía con pintura con el número, especificación, número de lote de producción, etc. y se eleva al almacén mediante una grúa.
