El bruñido, también conocido como taladrado, es el proceso de acabado de superficies con una piedra de aceite (también conocida como barra de bruñido) colocada en el cabezal de bruñido.
Breve introducción
Procesa principalmente varios orificios cilíndricos con diámetros de 5 a 500 mm o incluso mayores, y la relación entre la profundidad y el diámetro del orificio puede ser 10 o más. Bajo ciertas condiciones, también puede procesar superficies planas, superficies circulares externas, superficies esféricas, superficies de dientes, etc. El cabezal de bruñido se coloca con 2 a 10 piedras de aceite de una longitud de aproximadamente 1/3 a 3/4 de la longitud del orificio alrededor del circunferencia exterior, y tiene movimiento giratorio y movimiento de ida y vuelta al bruñir el agujero, y al mismo tiempo, se eleva uniformemente a través del resorte o control hidráulico en el cabezal de bruñido, por lo que el área de contacto con la superficie del agujero es más grande y la eficiencia de procesamiento es mayor. La precisión del tamaño del orificio después del bruñido es IT7~4 y la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0,32~0,04 micrones. El tamaño del margen de bruñido depende del diámetro del orificio y del material de la pieza de trabajo, generalmente entre 0,02 y 0,15 mm para piezas de hierro fundido y entre 0,01 y 0,05 mm para piezas de acero. La velocidad del cabezal de bruñido es generalmente de 100 a 200 rpm, y la velocidad del movimiento de ida y vuelta es generalmente de 15 a 20 m/min. Para eliminar las virutas y las partículas abrasivas, mejorar la rugosidad de la superficie y reducir la temperatura del área de corte, la operación a menudo requiere una gran cantidad de fluido de corte, como queroseno o una pequeña cantidad de aceite de lingote en el interior, y a veces extrema. También se utiliza emulsión a presión.
Método
Al bruñir, la pieza de trabajo se monta en la mesa de bruñido o en el accesorio, y el cabezal de bruñido con varias tiras de piedra de aceite se inserta en el orificio procesado, impulsado por el husillo de la máquina herramienta para girar y realizar un movimiento alternativo axial. Las tiras de piedra aceitosa entran en contacto con la pared del agujero con cierta presión para cortar una capa muy fina de metal. El cabezal de bruñido y el husillo son generalmente acoplamientos flotantes.
② El cabezal de bruñido tiene varios tipos de regulación de presión automática mecánica presurizada, neumática o hidráulica. El cabezal de bruñido que se muestra en la figura es de tipo mecánico presurizado y el tipo de regulación de presión hidráulica se utiliza principalmente en la producción real.
Proceso características
① El bruñido es un método de procesamiento eficiente para hacer que la superficie de la pieza de trabajo alcance alta precisión, alta calidad de superficie y alta vida útil, lo que puede mejorar efectivamente la precisión dimensional, la precisión de la forma y reducir Ra valor, pero no puede mejorar la precisión de la posición del orificio y otras superficies.
②Puede procesar piezas de hierro fundido, piezas de acero endurecido y sin endurecer y piezas de bronce, pero no es adecuado para procesar piezas de metales no ferrosos resistentes. , ③
③ El bruñido se utiliza principalmente para el procesamiento de agujeros. En el procesamiento de bruñido de orificios, se guía por el centro del orificio de procesamiento original. El rango de diámetro del orificio de procesamiento es φ5~φ500, y la relación profundidad-diámetro puede alcanzar 10.
④ El bruñido se usa ampliamente para procesar orificios de cilindros, cilindros, orificios de válvulas y muchos tipos de cañones de armas en producción en masa. También se puede utilizar en la producción de lotes pequeños de una sola pieza.
⑤ La coaxialidad no se puede determinar durante el bruñido.
⑥En comparación con el rectificado, el bruñido tiene las características de reducir el trabajo físico de los trabajadores, alta productividad y fácil de realice la automatización.
Uso
Proceso de acabado de la superficie con un juego de piedra de aceite (también llamada tira de bruñido) en el cabezal de bruñido (ver proceso de corte). El bruñido se utiliza principalmente para procesar varios orificios cilíndricos con un diámetro de 5 a 500 mm o más, como cilindros, orificios de válvulas, orificios de bielas y orificios de cajas, etc. La relación entre la profundidad del orificio y el diámetro del orificio puede alcanzar 10, o Aún mas grande. Bajo ciertas condiciones, el bruñido también puede procesar el círculo exterior, la superficie plana, la superficie esférica y la superficie del diente, etc. La rugosidad de la superficie del bruñido cilíndrico es generalmente de hasta Ra0,32~0,08 micrones, y la del bruñido fino es de hasta Ra0. 04 micras o menos, y puede mejorar la precisión geométrica en una pequeña cantidad, y la precisión del mecanizado es de hasta IT7 ~ 4. La calidad de la superficie del bruñido plano es ligeramente pobre.
